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石膏基自流平通用基础配方（质量份，工业量产参考）以 β 半水石膏自流平（家装地暖款）为例：煅烧半水石膏：680～740重质碳酸钙：250～28070～140 目石英细砂：20～40硫铝酸盐水泥 / 普硅水泥：10～20（耐水、内蒙古呼和浩特附近早期强度）粉煤灰 / 矿粉：5～15聚羧酸减水剂：1.5～2.8（高流动、内蒙古呼和浩特本地低水胶比）蛋白类 / 有机酸缓凝剂：0.2～0.4（调节施工时间 60～120min）纤维素醚（保水稳定剂）：0.2～0.6（防泌水、内蒙古呼和浩特本地分层）有机硅消泡剂：0.4～0.8（浆料气泡，减少针孔）稳定剂 / 悬浮剂：0.3～1.0（防止骨料下沉）微量憎水剂：0.1～0.3（表面耐水性）

石膏基自流平完整生产工艺分为两大段：石膏原料煅烧改性（前端制半水石膏） ＋ 干粉砂浆自动化复配（成品自流平生产），配套实验室质控、内蒙古呼和浩特同城成品包装入库。一、内蒙古呼和浩特当地原料预处理与石膏煅烧工段（核心基础工序）1. 工业石膏原料预处理（脱硫 / 磷石膏为主）除杂清洗：水洗去除氯离子、内蒙古呼和浩特本地游离杂质、内蒙古呼和浩特当地有机质；压滤脱水：滤饼含水率控制 8％～12％；烘干：滚筒烘干至含水率＜5％，避免煅烧结块；筛分除铁：多级振动筛 ＋ 电磁除铁器，剔除砂石、内蒙古呼和浩特同城金属杂质，防止堵窑、内蒙古呼和浩特同城磨损设备。2. 煅烧制备自流平专用半水石膏（α/β 高强石膏）主流两条工艺路线：路线 A：β 型半水石膏（经济型，地暖 / 家装通用）烘干石膏送入沸腾炉 / 回转窑，160～180℃恒温煅烧；二水石膏（CaSO??2H?O）脱水转化为 β- 半水石膏；急冷降温，防止过烧生成无水硬石膏；粉磨：球磨 / 立磨研磨至 325 目以上，45μm 筛余≤3％，流动度与强度；陈化均化仓存放 72h 以上，稳定相组成，煅烧不均波动。路线 B：α 型高强石膏（高端厚层自流平）高压蒸压釜 120～140℃水热法结晶，晶体短柱状，强度更高、内蒙古呼和浩特同城收缩更小，多用于 4cm 以上地暖找平。3. 辅助填料预处理重钙 / 粉煤灰：烘干、内蒙古呼和浩特当地除铁、内蒙古呼和浩特本地筛分，含水率＜0.5％；石英细砂：水洗、内蒙古呼和浩特本地烘干、内蒙古呼和浩特当地分级，采用 70～140 目细砂，粗砂会大幅降低流动度；水泥（硫铝 / 普硅）：密闭储存防受潮结块。